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1碳酸飲料生產線特點
碳酸飲料生產線用于PET瓶含氣飲料（碳酸飲料）的生產，例如可口可樂、百事可樂、雪碧以及含氣礦泉水等。
在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。
碳酸飲料生產線采用了等壓灌裝原理及彈簧閥，確保了飲料品質。
關鍵的電器元件均采用國際*商家的產品。
灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用不銹鋼或無毒材料制造，符合食品衛生要求。
密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求
采用了*的磁力離合調整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質量。
碳酸飲料生產線采用了PLC可編程控制器，實現了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制，采用了變頻調速控制，易于用戶調整，滿足了不同工藝對生產能力的要求。
2碳酸飲料生產線主要結構
包裝容器的供送裝置
碳酸飲料生產線在灌裝時，要求待灌包裝容器，要按包裝工藝路線、速度、間距和狀態進入包裝工位。常用的供送裝置有鏈帶式、動梁推進式、螺桿和星形撥輪等。
螺桿式供送裝置
這種裝置可將規則或不規則排列的成批包裝容器，按照包裝工藝要求的條件完成增距、減距、分流、升降和翻身等動作，并將容器逐個送到包裝工位。
專門用于供送圓柱形包裝容器的裝置
螺桿上的螺旋槽沿螺桿供送方向逐漸縮小螺距，被供送的包裝容器在靜止滑板上緊靠側向導軌處于邊滾動邊減速狀態的運動。
3碳酸飲料生產線設備工藝流程
原水箱→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級RO反滲透純水系統→二級RO反滲透純水系統→水氣混合器→臭氧殺菌機→不銹鋼純水罐→全自動灌裝線
參考資料
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