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　　Foodjx導讀：一、氟塑料離心泵概述：
　　
　　IHF氟塑料離心泵是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。
　　
　　氟塑料離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內充滿液體。當葉輪高速旋轉時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至15～25m/s），動能也隨之增加。當液體進入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉變為靜壓能，于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉，液體也連續不斷的被吸入和壓出。由于氟塑料離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。
　　
　　離心泵在化工生產中應用，這是由于其具有性能適用范圍廣（包括流量、壓頭及對介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。因而，本章將離心泵作為流體力學原理應用的典型實例加以重點介紹。
　　
　　一.氟塑料離心泵的基本結構和工作原理討論離心泵的基本結構和工作原理，要緊緊扣住將動能有效轉化為靜壓能這個主題來展開
　　
　　（一）氟塑料離心泵的基本結構
　　
　　氟塑料離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個（通常為4～12個）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接。
　　
　　（二）離心泵的工作原理
　　
　　當氟塑料離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，zui后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量zui終表現為靜壓能的提高。
　　
　　【動畫】氟塑料離心泵的基本結構和工作原理
　　
　　需要強調指出的是，若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉后產生的離心力小，葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液體的低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。
　　
　　（三）氟塑料離心泵的葉輪和其它部件
　　
　　1．氟塑料離心泵的葉輪
　　
　　葉輪是氟塑料離心泵的關鍵部件。
　　
　　（1）按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
　　
　　（2）按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
　　
　　（3）根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。
　　
　　2．氟塑料離心泵的導輪
　　
　　為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大，使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率，故均可視作轉能裝置。
　　
　　3．軸封裝置
　　
　　由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械（端面）密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈，于其中裝入軟填料（如浸油或涂石墨的石棉繩等）。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環和另一固定在泵殼上的靜環所構成。兩環的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動，起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入離心泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，zui后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排
　　
　　出。液體在離心泵中獲得的機械能量zui終表現為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能（主要增加靜壓能）。
　　
　　1.葉輪
　　
　　葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能（主要增加靜壓能）。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質的清潔液體。
　　
　　一般的氟塑料離心泵葉輪多為此類。
　　
　　2.泵殼
　　
　　作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。氟塑料離心泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。
　　
　　離心的概念
　　
　　離心其實是物體慣性的表現.比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。氟塑料離心泵就是根據這個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業用泵,從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構造離心泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。
　　
　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
　　
　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
　　
　　3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
　　
　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！
　　
　　5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
　　
　　6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
　　
　　二、氟塑料離心泵的特點：
　　
　　IHF型氟塑料離心泵為單級、單吸、懸臂式離心泵，泵體采用金屬外殼內襯氟塑料，葉輪、泵蓋采用金屬嵌件外包氟塑料壓制成型，符合標準ISO2858標準設計，產品結構合理，性能穩定可靠，耐強酸強堿。產品用途該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農藥、造紙等行業中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。輸送任何濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、*、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質的使用，是目前的耐腐蝕裝備之一。
　　
　　三、氟塑料離心泵的定義：
　　
　　即過流部分材質選用可耐強腐蝕的氟塑料（特氟隆）制成，這種泵的好處是可輸送任何強腐蝕性介質，因此被廣泛應用于現在的化工、制藥、冶金等行業對于腐蝕性介質的輸送崗位。離心泵的耐腐和耐磨性已得到實際使用的證實和廣大用戶的一致認可，目前已被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業，在多種溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、*、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質而毫不受損，是目前zui受使用單位歡迎的泵類設備之一。
　　
　　四、氟塑料離心泵的用途：
　　
　　IHF氟塑料離心泵的耐腐和耐磨性已得到實際使用的證實和廣大用戶的一致認可，目前已被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝（目前國內大部分離子膜燒堿項目用泵均選用我公司產品）、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業，在-85℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、*、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質而毫不受損，是目前zui受使用單位歡迎的泵類設備之一
　　
　　五、氟塑料離心泵的停止轉后的要求：
　　
　　①氟塑料離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
　　
　　②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
　　
　　③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
　　
　　④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
　　
　　⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
　　
　　六、氟塑料離心泵的的保管：
　　
　　①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
　　
　　②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
　　
　　③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，*清洗油脂并再填充新油脂。
　　
　　④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
　　
　　⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。
　　
　　七、氟塑料離心泵的材質說明：
　　
　　氟塑料離心泵主要由以下材質構成
　　
　　聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4）
　　
　　聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
　　
　　可熔性聚四氟乙烯（PFA）
　　
　　超高分子量聚乙烯（PE）
　　
　　內襯氟塑料的主要是以下材質：
　　
　　聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
　　
　　可熔性聚四氟乙烯（PFA）
　　
　　八、氟塑料離心泵的故障于排除：
　　
　　障原因解決方法打不出液體
　　
　　1.吸入管內有空氣
　　
　　2.吸入管漏氣
　　
　　3.泵內灌注液體不足
　　
　　4.泵反轉
　　
　　5.吸上高度太高1.重新灌注液體或排空氣體2.檢查吸入管路
　　
　　3.重新注入液體
　　
　　4.調整轉向
　　
　　5.降低安裝高度流量不足1.葉輪損壞
　　
　　2.轉速不足1.更換葉輪
　　
　　2.檢查電機和供電線路功率過大1.輸送介質比重過大1.降低粘度或增加灌注壓力
　　
　　揚程不足
　　
　　1.輸送介質內有空氣
　　
　　2.葉輪損壞
　　
　　3.介質比重過大1.重新灌注液體或排空氣體
　　
　　2.更換葉輪
　　
　　3.降低粘度或增加灌注壓力泵組振動1.泵軸線與電機軸線誤差過大
　　
　　2.吸上高度大，產生氣蝕1.重新調整
　　
　　2.降低安裝高度軸端滲漏及密封滲漏1.軸端卡環間隙過大，卡環松
　　
　　2.吸上高度太高，產生氣蝕
　　
　　3.機械密封動、靜環磨損，彈簧壓力小
　　
　　1.調整卡環螺釘
　　
　　2.降低安裝高度
　　
　　3.更換磨損材料，調整彈簧
　　
　　九、氟塑料離心泵機械密封的選擇：
　　
　　IHF氟塑料離心泵采用目前*的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，強堿與*等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性
　　
　　十、氟塑料離心泵型號及意義：
　　
　　例：IHF50-32-125IH：標準化工氟塑料離心泵代號F：泵的主要材料為氟塑料
　　
　　50：代表泵的進口口徑32：代表泵的出口口徑125：表示泵的葉輪直徑為125mm
　　
　　離心泵大類：立式離心泵、臥式離心泵、單級離心泵、多級離心泵、管道離心泵、自吸離心泵、化工離心泵、其他離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、直連式離心泵、液下離心泵、玻璃鋼離心泵