原理:
純電蒸發模塊利用了空調制冷行業中的熱泵原理,高溫高壓的氣態氟利昂從壓縮機排氣口排出后,進入加熱器,向加熱器中的料液釋放熱量,并使之蒸發而自身冷凝,成為高溫高壓液態狀。高溫高壓液態狀的氟利昂再經過膨脹閥節流減壓,成為低溫低壓的混合狀,然后進入冷凝器中與料液二次蒸汽進行熱交換。混合狀的氟利昂吸收熱量后轉變為低溫低壓氣態狀,料液二次蒸汽放熱冷凝成液態溶媒回收起來低溫低壓的氣態氟利昂又進入壓縮機
壓縮成高溫高壓氣態狀。在整個閉合工藝中,氣筒內的氟利昂和料液通過向鈦轉化實現了冷熱的相互充分利用。整個過程只需提供壓縮機壓縮氟利昂氣體所需的能量。
產品適用:
※中藥提取、植提、、保健品行業有機溶劑提取液蒸發濃縮;
※食品、化工行業的液體蒸發濃縮。
核心優勢:
1、高效節能:
A.清潔能源,過程全部采用電能;
B.溶媒回收率≥98%;
C.熱源溫度80~120℃,COP 可達7~8;
E.負壓蒸發,適合熱敏性物料;
D.單位能耗低;
F.一鍵操作,簡單可靠。
2、安全:
A.不改變原有蒸發工藝;
B.壓縮機技術成熟,維護成本極低;
C.工質,互不相通,密閉循環;
D.器件全防爆,聯鎖控制,故障保護。
3、智能模塊:
A.智能集成設計,自適應運行;
B.模塊化一體機,結構緊湊,占用空間小;
C. 運行參數、工藝參數全程監控;
D. 工廠組裝測試,整機運輸,快速安裝。
實際運行能耗效果對比:
PEC純電單效低溫濃縮模塊與常規單效能耗對比 | ||||
7 0 % 乙 醇 溶 液 60℃進料 | 蒸發量3000L/h | 蒸發量3000L/h | ||
常規單效濃縮器 | 純電單效低溫濃縮模塊 | |||
項 目 | 數 據 | 價 格 ( R M B ) | 數據 | 價 格 ( R M B ) |
蒸汽 | 2.1T/h | ¥525.00 | OT/h | ¥0.00 |
冷 卻 水 | 150T/h | 35T/h | ||
壓縮機耗電量 | 0 | ¥0.00 | 140KW | ¥112.00 |
真空泵 | 15Kw | ¥12.00 | 4Kw | ¥3.20 |
溶媒回收率90% | 溶媒回收率97% | |||
乙醇溶媒損耗 | 折 9 5 % 乙 醇 | ¥1,342.90 | 折 9 5 % 乙 醇 | ¥402.87 |
每小時運行成本 | ¥1,984.90 | ¥518.07 | ||
日運行成本(2*6h) | ¥23,818.80 | ¥6,216.84 | ||
年運行成本(250d) | ¥5,954,700.00 | ¥1,554,210.00 | ||
由上表可知:3000L/H蒸發量的純電單效低溫濃縮模塊比常規單效濃縮器每年節能約440萬元 | ||||
注:工業電價:0.8元/度,工業蒸汽:300元/噸,乙醇:7500元/噸 |