空壓機是壓縮氣體體積并提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備，作為一種動力能源的消耗產品，其應用的范圍及行業非常廣泛。

按照工作原理，空壓機分為容積型和速度型，容積型可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種；速度型可分為離心式和軸流式兩種。今天我們先討論活塞壓縮機和螺桿壓縮機工作原理，優缺點和應用范圍。

一：活塞壓縮機

活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成。

如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失（即理想工作過程），則活塞式壓縮機曲軸每旋轉一周所完成的工作，可分為吸氣、壓縮和排氣過程。

活塞式壓縮機工作原理：

壓縮過程：活塞從下止點向上運動，吸、排汽閥處于關閉狀態，氣體在密閉的氣缸中被壓縮，由于氣缸容積逐漸縮小，則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內氣體壓力與排氣壓力相等。

排氣過程：活塞繼續向上移動，致使氣缸內的氣體壓力大于排氣壓力，則排氣閥開啟，氣缸內的氣體在活塞的推動下等壓排出氣缸進入排氣管道，直至活塞運動到上止點。此時由于排氣閥彈簧力和閥片本身重力的作用，排氣閥關閉排氣結束。

優缺點：活塞式空壓機價格便宜，維修簡單和便宜，但是容易壞，而且噪音大。

二、螺桿壓縮機

螺桿壓縮機分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。

螺桿式壓縮機工作原理：

螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩轉子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉。

轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲，主轉子（又稱陽轉子或凸轉子），通過由發動機或電動機驅動（多數為電動機驅動），另一轉子（又稱陰轉子或凹轉子）是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。

優缺點：產氣量大，噪音小，可靠性高，但造價相對較高，不能用于超高壓場合。