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設備結構
- 空心槳葉系統:雙軸或四軸布置,槳葉內部通導熱油(0.3-0.8MPa)或蒸汽(0.4-1.6MPa)。
- 楔形傳熱面:槳葉呈楔形結構,攪拌過程不斷更新傳熱面,防止物料粘結。
- 殼體夾套:筒體帶夾套加熱,增加30%-50%傳熱面積。
- 傳動系統:變頻電機(4-22rpm無級調速)+擺線針輪減速機,扭矩大、運行穩。
工作原理
1. 濕料輸入:含水率30%-40%的物料經螺旋進料器均勻送入干燥機。
2. 攪拌干燥:槳葉旋轉使物料不斷翻動,同時接受槳葉和夾套雙重加熱。
3. 水分蒸發:物料在攪拌過程中分散成顆粒狀,水分迅速蒸發。
4. 干料排出:含水率≤12%的干料從出料口排出,粒度均勻無結塊。
> 傳熱機制:采用傳導加熱為主的方式,熱量通過金屬壁面直接傳遞給物料,避免熱風干燥帶來的廢氣熱損失,熱利用率達80%-90%。
技術優勢
- 高粘物料適應:楔形槳葉具有自清潔功能,有效防止膨潤土粘壁。
- 節能效果:熱效率達80%-90%,較氣流干燥節能40%以上。
- 干燥均勻性好:物料在機內停留時間均勻,產品含水率偏差≤1%。
- 環境友好:閉式操作,無粉塵外逸,滿足環保要求。
經濟技術指標對比
指標 | 空心槳葉干燥機 | 回轉滾筒干燥機 | 流化床干燥機 |
熱效率 | 80%-90% | 40%-50% | 50%-60% |
蒸發強度(kg水/m2·h) | 8-12 | 3-5 | 4-6 |
能耗(kcal/kg水) | 800-900 | 1200-1500 | 1000-1300 |
占地面積 | 小 | 大 | 中 |
防粘結構設計
- 特殊槳葉造型:楔形槳葉在旋轉過程中產生擠壓作用,剝離粘附物料。
- 表面處理技術:槳葉表面采用噴焊硬質合金或碳化鎢涂層,耐磨防粘。
- 在線清理裝置:配置旋轉刮刀系統,實時清理壁面結料。
關鍵操作參數
參數 | 范圍 | 影響說明 |
加熱介質溫度 | 150-220℃ | 溫度過高可能影響活性 |
槳葉轉速 | 8-15rpm | 轉速影響停留時間 |
填充率 | 40%-60% | 過高影響干燥效率 |
停留時間 | 30-60min | 根據初水分調整 |
產品質量控制
- 溫度精準控制:分段控溫,避免過高溫度破壞物料活性。
- 水分均勻性:采用多區加熱,確保產品含水率均勻。
- 粒度保持:溫和的攪拌方式保持原始粒度分布。
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