每日開機前、中、后檢查(操作工必備)
1. 開機前檢查:
清潔與除塵: 使用氣槍和軟布清潔機器表面、模具、加熱爐、成型區(qū)和封合區(qū)的碎屑、灰塵和油污。重點清潔封合模具的硅膠條表面,確保無殘留物,否則會影響密封效果。
氣源檢查: 檢查空氣壓力表,確保氣壓穩(wěn)定在設(shè)備要求范圍內(nèi)(通常為0.6-0.8 MPa)。打開儲氣罐排水閥,排除冷凝水。
電源與加熱: 檢查電源線無破損,各加熱區(qū)(加熱爐、封合板)溫度設(shè)定是否正確,并觀察溫控表顯示是否正常。
潤滑檢查: 目視檢查各導(dǎo)軌、氣缸桿等運動部件表面是否有足夠的潤滑油,如發(fā)現(xiàn)干澀,應(yīng)適量添加。
2. 運行中監(jiān)聽與觀察:
聽異響: 注意設(shè)備運行過程中是否有異常的撞擊、摩擦或尖叫聲,這通常是部件松動或磨損的征兆。
聞異味: 注意有無電線燒焦或塑料過熱產(chǎn)生的異常氣味。
看運行:
觀察各氣缸運動是否平穩(wěn)、順暢,有無爬行或卡頓現(xiàn)象。
觀察薄膜(底膜和上膜)的走膜是否順暢,對位是否準(zhǔn)確。
觀察最終產(chǎn)品的成型深度、封合效果和裁切邊緣是否整齊。
3. 關(guān)機后清理:
徹底清潔: 在設(shè)備完全斷電并冷卻后,重復(fù)開機前的清潔工作。這是日常維護中最重要的一步。
模具保養(yǎng): 將下模臺移至便于操作的位置,仔細清潔上下模具。對于封合模具的硅膠條,可使用酒精輕輕擦拭,避免使用腐蝕性溶劑。
切斷源: 關(guān)閉主電源和氣源。